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    自動化檢測設備是檢測五金沖壓件、螺絲螺母等緊固件、塑膠零配件等的最先進的尺寸外觀檢測設備。五金沖壓件是指使用外部壓力使五金產生分離或塑性變形以獲得所需的工件，稱為五金沖壓件。一般而言，五金沖壓件出現的缺陷主要表現在：裂紋，劃痕，擦傷，氧化，變形，毛刺，模痕，污漬，凹凸痕，刮傷，缺陷等。因此，外觀檢測設備已得到許多廠家的信任。那五金沖壓件外觀檢測設備有哪些方面的優勢呢？

    一、五金沖壓件外觀檢測設備的優勢

    自動化外觀檢測設備，五金沖壓件外觀檢測設備主要適用于篩選精密五金產品，電子零件，陶瓷零件，橡膠硅酮，螺絲螺母，手機零件，汽車緊固件，航空緊固件，磁性材料，粉末冶金等產品的外觀，尺寸和缺陷。如果通過手動檢測來檢測產品的外觀和尺寸質量，則由于長時間人工使用眼睛，眼睛容易疲勞，從而導致效率低下和產品不良率增加。如果此時使用自動化外觀檢測設備進行檢測，則不僅可以減少人工成本，而且可以大大提高效率。

    二、五金沖壓件的常見缺陷

    五金沖壓件的常見缺陷有：沖壓件的變形，毛刺等；裂紋，翹曲，表面擦傷，角變形等；拉深件的凸緣皺折，拉深壁起皺，拉伸壁的損傷，拉裂等；翻邊裂紋，不均勻鼓起等。

    三、防止和消除五金沖壓件缺陷的方法：

    1、模具設計必須在凸凹模具之間保持合理的間隙，圓角半徑和加工精度；

    2、設計彎曲模具時，應采取有效措施減少回彈，并從模具中減去回彈量；

    3、合理設計圓角，防止彎曲和開裂。拉伸時使用壓邊圈防止起皺，壓力應適中；

    4、適當潤滑以降低拉伸阻力，以防止模具粘著或使工件拉穿。

    瑞智光電科技是自動化檢測設備廠家之一，位于東莞松湖智谷，公司主營自動化檢測設備，外觀檢測設備，尺寸檢測設備，機器視覺光學影像篩選機，CCD視覺檢測設備等。五金沖壓件的外觀尺寸缺陷檢測，電子產品，汽車零部件，手機零部件，磁芯產品，粉末冶金，塑膠件等的外觀尺寸檢測及表面缺陷檢測，都可以選擇瑞智光電的自動化檢測設備。