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專注于機(jī)器視覺(jué)、AI人工智能、激光、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備！
專注于機(jī)器視覺(jué)、AI人工智能、激光、視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備！
2020-11-11 10:31:37 責(zé)任編輯： 瑞智光電 0
汽車行業(yè)領(lǐng)域是較早運(yùn)用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的行業(yè)領(lǐng)域之一，汽車在零部件生產(chǎn)制造、組裝等各制造環(huán)節(jié)規(guī)定都較為高，是一個(gè)高科技行業(yè)領(lǐng)域，必須用到多種先進(jìn)的全自動(dòng)化技術(shù)，確保生產(chǎn)制造高效進(jìn)行。目前在汽車制造的很多環(huán)節(jié)都已使用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備全自動(dòng)化進(jìn)行操作，無(wú)須人工操作，但為保證每一次裝配的正確性及裝配部件的達(dá)標(biāo)性，就必須用到一種可靠的檢測(cè)技術(shù)去檢測(cè)。而視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備視覺(jué)檢測(cè)便是目前工業(yè)生產(chǎn)制造中認(rèn)可度較高檢測(cè)技術(shù)，具有獨(dú)特的運(yùn)用優(yōu)勢(shì)，因而能在汽車行業(yè)領(lǐng)域普遍使用。
1、零部件規(guī)格、外型、樣子缺陷檢測(cè)；
2、總成部件錯(cuò)漏裝、方向、位置檢測(cè)；
3、讀碼、型號(hào)、生產(chǎn)制造日期檢測(cè)；
4、總裝配合機(jī)器設(shè)備人焊接導(dǎo)向和品質(zhì)檢測(cè)；
5、電器性能檢測(cè)、作用檢測(cè)；
6、智能交通、車牌識(shí)別。
1、零部件缺失檢測(cè)，種類檢測(cè)；
2、任意多的零部件檢測(cè)；
3、蝸輪蝸桿齒輪角度；
4、系統(tǒng)依照海外信號(hào)全自動(dòng)切換38種商品程序。
1、檢測(cè)軸長(zhǎng)超差，輪片彎折，過(guò)槽有毛刺；
2、機(jī)構(gòu)精確旋轉(zhuǎn)定位；
3、大景深鏡頭確保毛刺觀測(cè)清晰；
4、系統(tǒng)檢測(cè)精密度0.2mm，檢測(cè)速度30個(gè)/Min。
1、4萬(wàn)次連續(xù)檢測(cè)沒(méi)誤判、錯(cuò)判；
2、字符對(duì)錯(cuò)，顏色對(duì)錯(cuò)，位置對(duì)錯(cuò)；
3、條形碼讀碼器調(diào)用不同商品程序；
4、檢測(cè)完成打印輸出正確結(jié)果；
5、對(duì)正確商品進(jìn)行貼標(biāo)。
1、檢測(cè)面板按鈕裝配，按鈕鐳雕規(guī)格；
2、大面陣攝像頭提升檢測(cè)精密度；
3、全自動(dòng)系統(tǒng)確保沒(méi)有錯(cuò)件流出；
4、字符對(duì)錯(cuò)、位置檢測(cè)。
1、機(jī)加工位置、樣子和規(guī)格大小，主要包括圓弧；
2、正時(shí)鏈位置檢測(cè)；
3、活塞標(biāo)記方向和型號(hào)檢測(cè)；
4、曲軸連桿連碼、字符、型號(hào)檢測(cè)；
5、點(diǎn)膠檢測(cè)；
6、缸體缸蓋讀碼、字符、型號(hào)檢測(cè)；
7、數(shù)據(jù)庫(kù)追朔。
1、儀表盤指針角度檢測(cè)，指示燈顏色檢測(cè)；
2、單個(gè)攝像頭觀測(cè)液晶屏數(shù)字變化的儀表盤；
3、彩色攝像頭檢測(cè)各指示燈的顏色；
4、打光方式兼容全部的儀表盤外形；
5、圖像檢測(cè)的同時(shí)進(jìn)行作用性檢測(cè)。
1、保險(xiǎn)絲電阻阻植檢測(cè)；
2、有無(wú)墊片、有無(wú)螺帽固定；
3、自由切換商品；
4、系統(tǒng)穩(wěn)定，檢測(cè)確保零誤判率。
1、能夠檢測(cè)膠水軌跡上的任意一段寬度；
2、膠水能夠呈透明狀；
3、機(jī)器設(shè)備手抓住商品按預(yù)訂軌跡進(jìn)行檢測(cè)；
4、多個(gè)攝像頭一次性取像處理；
5、一個(gè)攝像頭邊移邊拍照處理。
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)技術(shù)在汽車行業(yè)的運(yùn)用主要起到缺陷檢測(cè)、尺寸規(guī)格檢測(cè)、視覺(jué)引導(dǎo)定位等功能，關(guān)于提高汽車整體品質(zhì)，提升效率有著關(guān)鍵意義，是汽車行業(yè)領(lǐng)域不可缺少的關(guān)鍵技術(shù)。
